В сталелитейной промышленности и цветной металлургии подшипники используются в различных установках и оборудовании на всех этапах производственного процесса, начиная со складирования сырья и заканчивая процессами сталеварения, проката и очистки.
Условия применения подшипников при изготовлении стали весьма специфичны и подразумевают грязную среду, воду и высокую температуру. Кроме того, подшипники могут подвергаться ударным нагрузкам и вибрации, а также использоваться на рабочих скоростях, которые варьируются от экстремально низких до чрезвычайно высоких, т.е. испытывать сильное ускорение или, наоборот, снижение хода. Такие условия представляют собой уникальную среду применения, не характерную для других отраслей.
Мы предлагаем полный номенклатурный ряд подшипников для сталелитейной промышленности: от стандартных подшипников до специальных подшипников собственной разработки с повышенной грузоподъемностью. Компания NSK также удовлетворяет спрос на изделия с высокой добавленной стоимостью и применение экологически безопасных методов.
Агломерационный завод
Рабочие условия: высокие температуры, тяжелые нагрузки, низкие скорости и загрязнения
На агломерационных установках существуют различные проблемы и требования, которые требуют специальных решений. Например, подшипники колес конвейера и внутренних роликов (подшипники скольжения) часто преждевременно выходят из строя в связи с попаданием внутрь подшипника частиц спекания. Такое загрязнение в совокупности с температурным воздействием может приводить к ненадлежащей работе смазки. Смазка, вытекающая из подшипника, также приводит к загрязнению пространства вокруг оборудования. Частая замена смазки сказывается на увеличении производственных затрат, а также пагубно воздействует на окружающую среду.
Комплексное решение в области качества:
Вместо подшипника скольжения установили роликовый подшипник со специальным уплотнением. Недавно разработанная герметизированная конструкция эффективно предотвращает попадание частиц нагара вовнутрь подшипника. Высококачественная смазка также обеспечивает превосходную термостойкость и сопротивление напору. Повторная смазка таких подшипников не требуется, благодаря чему, пространство вокруг оборудования остается чистым.
Наши новые технические решения:
Конвертерная печь и бессемеровский конвертер
Рабочие условия: высокие температуры, высокие нагрузки, крайне низкие скорости и окисление.
Стандартная проблема подшипников при использовании на бессемеровском конвертере заключается в том, что чтобы заменить подшипник шарнирного соединения необходимо демонтировать центральное колесо. Это обстоятельство увеличивает временные затраты на замену подшипников, а также повышает стоимость работ на обслуживание. Простои могут стать причиной перерывов в выпуске продукции на производственных линиях.
Комплексное решение вопросов качества:
Для решения данной проблемы инженеры NSK разработали разъемные подшипники, состоящие из внешнего кольца, внутреннего кольца, узла сепаратора с роликами и стопорного кольца со скользящим уплотнением. Это позволяет заменять подшипники, не снимая центрального колеса, что способствует сокращению расходов на обслуживание и уменьшению времени простоев, связанных с заменой подшипников.
Наши новые технические решения:
Машина непрерывного литья
Рабочие условия: жар, высокие нагрузки, пар (водная пыль), крайне низкая скорость работы, отложения и ассиметричное позиционирование.
Различные скорости в области соприкосновения ролика и дорожки качения могут стать причиной неравномерного износа сферических роликоподшипники и тороидальных роликоподшипников. Сколы и трещины на дорожке качения обходятся очень дорого, т.к. являются причиной незапланированных остановок процесса производства продукции и большего расхода подшипников.
Комплексное решение вопросов качества:
Чтобы решить эту проблему, компания NSK разработала ряд цилиндрических роликоподшипников с полным комплектом деталей, которые эффективны для установки в направляющих машин непрерывного литья. Цилиндрическая конструкция контакта ролика NUB обеспечивает преимущества чистого качения и предотвращает износ, вызванный трением скольжения, тем самым обеспечивая надежность и длительный срок службы.
NSK также предлагает сферические роликоподшипники SWR, созданные из специальной стали, с запатентованной термической обработкой и тщательно проверенными уровнями остаточного аустенита, что приводит к чрезвычайно износостойкому решению, противодействуя той же проблеме трения скольжения.
Наши новые технические решения:
Рабочие условия: широкий диапазон скоростей, высокие нагрузки за счет силы качения, вибрации, ударные нагрузки и высокие температуры, образование окалин и проникновение воды.
Для работы прокатных станов с консистентной смазкой, таких как стан горячей прокатки, дрессировочный стан, стан холодной прокатки и чистовой прокатный стан, необходимо большое количество этой смазки. Недостаток смазки может быстро привести к преждевременной аварии. Кроме того, в данных рабочих условиях в подшипники попадают посторонние примеси и влага. Это приводит к образованиюсколов, заклиниваниям, увеличению затрат на подшипники и внеплановым остановкам производственной линии.
Комплексное решение вопросов качества:
Компания NSK предлагает специальные подшипники для прокатных станов, которые гарантируют более высокую надежность и больший срок службы изделия.Герметизированные подшипники минимизируют воздействие на окружающую среду и позволяют сократить расход смазочных материалов. Благодаря применению особо чистой стали (серия STF), подвергаемой оптимальной термической обработке, предотвращается появление трещин и преждевременное разрушение дорожки качения. Кроме того, компания NSK разработала материал WTF (серия WTF) для подшипников, подверженных воздействию воды. Четырехрядные закрытые конические роликовые подшипники с увеличенной грузоподъемностью (серия KVS) обладают оптимальной долговечностью, устойчивы к загрязнениям сторонними примесями и отличаются повышенной надежностью уплотнителя. Мы предлагаем эти подшипники в исполнении из целого ряда материалов, соответствующих рабочими условиями.
Наши новые технические решения: