ИСТОРИЯ
Потребитель — крупный производитель замороженных продуктов питания. Один из их заводов постоянно сталкивался
с выходом из строя стандартных подшипниковых узлов RHP Self-Lube® в вентиляторе охладителя. Эти пломки были
существенной проблемой в силу дорогостоящих простоев и потерь.
АКТУАЛЬНОЕ СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ — € 8.196
ОПИСАНИЕ ЭКОНОМИИ
- Долговечность
- Замена материала
- Сокращение техобслуживания
- Техническая поддержка
- Повышение производительности
КОНТРМЕРЫ
NSK посетила завод заказчика, чтобы ознакомится с условиями работы подшипников и взять сломанные подшипники для
проведения экспертизы. Исследование показало, что основной причиной выхда подшипников из строя являлась высокая
температура, которой они подвергались. NSK предложила применить вкладыши HLT Self-Lube®, соответствующие решаемой
задаче. Вкладыши HLT Self-Lube® разработаны для работы в жестких температурных условиях от -40 до +180ºC. В течение 18
месяцев после перехода на вкладыши HLT Self-Lube® не было ни одной незапланированной замены подшипников.
СТАРАЯ КОНСТРУКЦИЯ
КОНСТРУКЦИЯ NSK
€ 323 | Число поломок — 24 в год (примерно 8 за 4 месяца). Стоимость вкладыша (24 штуки). | € 60 | 4 замены в год (во время планового ТО). Стоимость подшипников за год(4 штуки) |
€ 1.972 | Трудозатраты на замену подшипников (3 человекочаса x € 27/час x 24 поломки в год) | € 329 | Трудозатраты на замену подшипников (3 человекочаса x € 27/час x 4 поломки в год) |
€ 6.289 | Потери производства (труд) в год (4 человека x 3 часа@ € 12/час x 24 поломок в год) € 3.550. Потери производства (продукция) € 2.739 | Фактическая экономия = € 8.585 — € 389 + € 233 (стоимость инженерной поддержки NSK | |
Годовые расходы € 8.585 | Годовые расходы € 389 | ||
