ИСТОРИЯ
Крупнейший мировой производитель банок (безалкогольные и изотонические напитки, пиво и т.д.) постоянно сталкивался
с непредсказуемыми остановками производства. Это было вызвано поломками подшипников на шпинделях станков для
напыления внутренней поверхности банок. Если покрытие будет неравномерным, то возникнет ржавчина. Часто подобное
обнаруживалось в тот момент, когда банки уже стояли на паллетах, а значит требовалось полностью компенсировать расходы,
что влекло издержки и штрафы со стороны потребителей.
АКТУАЛЬНОЕ СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ — € 240.000
ОПИСАНИЕ ЭКОНОМИИ
- Долговечность
- Замена материала
- Сокращение техобслуживания
- Техническая поддержка
- Повышение производительности
КОНТРМЕРЫ
NSK изучила условия работы, провела химический анализ состояния смазки и пришла к выводу, что используемые шариковые
подшипники неспособны должным образом удерживать смазку. Это было вызвано постоянной продувкой воздуха через
них системой блокировки напыляющего шпинделя. Предложенное решение состояло в замене используемых на тот момент
уплотнений ZZ на VV бесконтактного типа, в переходе на внутренний зазор С3 и использовании смазки NSK AS2. Эти меры
привели к увеличению срока службы с 7 до 110 дней.
КОНСТРУКЦИЯ NSK
€ 150.000 | Снижение затрат, связанное с увеличением срока службы | ||
€ 90.000 | Снижение затрат, связанное с сокращением остановок и брака | ||
Оценка экономии € 240.000 | |||






